A medida que la gestión de residuos plásticos se convierte en una prioridad en África, más empresas de reciclaje buscan plantas de lavado de plástico rentables y confiables que coincidan con las condiciones eléctricas locales y requisitos de producción realistas. El mes pasado, EFFICIENT Machinery suministró con éxito una planta de lavado de reciclaje de plástico de 100 kg/h a una empresa de reciclaje en Nigeria, diseñada específicamente para chatarra de plástico duro PP y PE.

Este caso destaca no solo la configuración final del equipo, sino también las preocupaciones prácticas que buscan la mayoría de los compradores en línea: compatibilidad de capacidad, selección de máquinas, coordinación de envíos y valor general de la inversión.

Antecedentes del cliente y requisitos de reciclaje

El cliente nigeriano opera un negocio de reciclaje de plástico de tamaño pequeño a mediano y ya posee una línea de peletizado de otro proveedor. Lo que necesitaban era una planta de lavado de reciclaje de plástico estable para mejorar la limpieza del material antes de la granulación.

Requisitos clave identificados durante la comunicación:

  • Materia prima: Chatarra de plástico rígido PP y PE (industrial y post-consumo)
  • Capacidad objetivo: aprox. 100 kg/h de salida de lavado
  • Condición de energía: Electricidad de 380V, trifásica
  • Entorno de instalación: espacio limitado en la fábrica, se prefiere operación sencilla
  • Logística: las máquinas debían ser compatibles con envíos en contenedor compartido

Configuración recomendada de la planta de lavado de reciclaje de plástico

Basándose en el sistema de peletizado existente del cliente, EFFICIENT Machinery suministró una planta de reciclaje de plástico con trituración lavado deshidratación, optimizada para plásticos rígidos.

Principales máquinas de reciclaje de plástico incluidas:

Trituradora de plástico (SL-600): diseñada para chatarra dura de PP y PE, esta trituradora asegura un tamaño de escama uniforme para el lavado posterior.

trituradora de plástico rígido
  • Capacidad: 600–800 kg/h (etapa de trituración)
  • Potencia del motor: 22 kW
  • Rotor de alta resistencia y cuchillas resistentes al desgaste

Máquina de lavado con tornillo: utilizada para lavado continuo por fricción, eliminando barro, etiquetas y contaminantes superficiales.

máquina de lavado con tornillo
  • Fuerza: 7.5 kW
  • Longitud: 3 m
  • Pantalla integrada para la descarga de impurezas

Tanque de lavado de plástico:

lavadora de plastico

Un tanque de lavado de 5 metros equipado con paletas de doble cadena mejora la eficiencia de limpieza y separa las escamas flotantes de PP/PE de las impurezas más pesadas.

Elevador vertical y Máquina de deshidratación: Después del lavado, las escamas de plástico se elevan, deshidratan y se secan parcialmente.

secadora de plastico
  • Potencia de la máquina de deshidratación: 11 kW
  • Pantalla interna de acero inoxidable
  • Material listo para granulación directa

Equipo auxiliar:

  • Máquina de afilado automático de cuchillas
  • Armario de control eléctrico con cinta transportadora controlada por inversor

Esta configuración modular permite una fácil expansión a una planta completa de reciclaje de chatarra plástica en el futuro.

Por qué esta planta de lavado de reciclaje de plástico funcionó para Nigeria

Desde la perspectiva del comprador, varios factores hicieron que esta solución fuera práctica:

  • Inversión equilibrada: sin máquinas innecesarias, enfocado en la eficiencia del lavado
  • Bajo riesgo operativo: diseño maduro, mantenimiento sencillo
  • Configuración eficiente en consumo de energía: apto para las condiciones eléctricas locales
  • Logística flexible: disposición compacta que encaja en un envío en contenedor compartido

En este proyecto, se priorizó la estabilidad operativa, facilidad de uso y una inversión realista sobre la máxima producción.

Envío, entrega y ejecución del proyecto

Para reducir los costos logísticos, el equipo de la planta de lavado se entregó bajo términos FCA y se envió junto con máquinas de otro proveedor en el mismo contenedor. Las dimensiones del equipo se verificaron cuidadosamente con anticipación para garantizar una carga sin problemas.

  • Tiempo de producción: 20–25 días laborables
  • Garantía: 12 meses
  • Soporte de instalación: guía remota y documentación técnica proporcionada

Este enfoque de ejecución ayudó a garantizar una entrega sin problemas, plazos predecibles y un resultado estable del proyecto.

Resultado del proyecto y retroalimentación del cliente

Tras la entrega, la planta de lavado de reciclaje de plástico logró una operación estable y cumplió con los requisitos de limpieza del cliente para la granulacion. Mejorando solo la sección de lavado y trituración, el cliente mejoró la calidad de las pellets sin reemplazar su línea de extrusión existente.

El proyecto refleja un enfoque práctico para ampliar la capacidad, centrado en la calidad del lavado primero, dejando abiertas las futuras actualizaciones.

retroalimentación positiva de nuestro cliente
retroalimentación positiva de nuestro cliente

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