섬유 분리기는 모든 진지한 타이어 재활용 작업에 필수적인 설비입니다. 초기 파쇄 및 분쇄 이후의 정화 단계에 맞춰 특별히 설계되었습니다. 이 기계를 생산 라인에 통합함으로써 기본 가루에서 고품질의 특정 원자재를 제조하는 단계로 나아갑니다.

이것은 단지 청소에 관한 것이 아니라 순도 관리를 통해 수익에 직접 영향을 미치는 정확한 품질 관리에 관한 것입니다.

타이어 재활용업자를 위한 주요 이점

  • 깨끗함을 넘어서 — 검증 가능한 순도 달성: 이 섬유 분리기는 섬유 오염 물질의 99% 이상을 제거하도록 설계되었습니다. 이 수준의 순도는 시각적으로만 보이는 것이 아니라 더 까다로운 시장에 고무 가루를 자신 있게 판매할 수 있게 하는 검증 가능한 사양입니다.
  • 더 나은 적용을 위한 고품질 재료 생산: ultra-clean 고무 가루는 더 높은 가치의 최종 제품의 핵심 성분입니다. 이는 내구성 있는 성형품, 일관된 athletic 표면, 고성능 고무 포장 아스팔트를 만드는 데 필수적이며 수익성 있는 수익원으로의 문을 열어줍니다.
  • 일관된 출력 보장, 배치별로 도출: 수동 또는 비효율적인 분리 방법은 품질의 일관성을 떨어뜨립니다. 섬유 분리기는 이 과정을 자동화하여 작동 매시간 일관되고 고순도 출력을 보장합니다. 이 일관성이 고객과의 신뢰를 구축합니다.
  • 재활용 공장의 요구에 맞춰 설계되었습니다: 재활용 작업은 기계에 큰 부담을 주는 것으로 이해합니다. 그래서 이 기계는 두꺼운 강재와 강력하고 신뢰할 수 있는 모터로 제작되었습니다. 지속적 사용과 최소한의 다운타임을 위해 설계되었습니다.

분리의 과학, 간단하게

섬유 분리기의 작동 원리는 강력하지만 간단합니다. 공기를 이용해 재료를 무게와 밀도로 분류하는 방법으로, 매우 효과적이고 유지보수가 낮습니다.

  • 혼합물 공급: 그라뉼레이션에서 나온 고무 가루와 섬유 보풀의 혼합물이 분리 탑의 상단으로 공급됩니다.
  • 상향식 공기 기둥 만들기: 강력한 팬이 탑을 통해 위쪽으로 이동하는 정확하게 제어된 공기 기둥을 생성합니다.
  • 무게와 밀도로 분류: 재료가 떨어지면서 마법이 일어납니다. 무거운 고무 과립은 공기에 의해 들릴 만큼 밀도가 높지 않아 아래로 바로 떨어져 하단의 방출구를 통해 나갑니다.
  • 섬유 추출: 가볍고 보풀 같은 섬유는 상승하는 공기 흐름에 쉽게 포착되어 윗부분으로 운반되고 분리된 사이클론 수집 시스템으로 배출됩니다.

그 결과 두 가지 구분된 깨끗한 재료 흐름이 생깁니다: 순수 고무 가루와 분리된 섬유.

섬유 분리기 기계의 기술 사양

SL-1000은 당사의 베스트셀링 섬유 분리기로, 아래에 주요 사양이 나와 있습니다. 생산 요구 사항을 알려주시면 맞춤식 설비 솔루션을 제공하겠습니다.

사양매개변수
모델SL-1000
모터 출력5.5 KW
모터 속도760 r/min
용량800-1000 kg/h
치수 (길이*너비*높이)1500*1500*3400 mm
무게1600 kg

자주 묻는 질문(FAQ)

1. 섬유 제거가 재활용 고무 가루에 왜 그렇게 중요한가요?

섬유는 최종 제품에서 연약한 지지대 역할을 합니다. 이를 제거하면 더 강하고 내구성 있는 소재가 됩니다. 또한 아스팔트나 폴리우레탄 바인더와 같은 다른 첨가제와 혼합될 때 더 나은 접착성을 보장합니다.

2. 이 기계가 자동차와 트럭 타이어의 보풀을 처리할 수 있나요?

물론입니다. 시스템은 다양한 유형의 직물 및 나일론 섬유를 자동차 타이어와 더 무거운 상용 트럭 타이어 모두에서 제거하는 데 매우 효과적입니다.

3. 기계 유지보수는 얼마나 필요합니까?

설계는 유지보수를 최소화하도록 의도적으로 간단합니다. 정기적인 작업으로는 모터 및 팬 베어링 점검, 섬유 수집 유닛의 주기적 비움 등이 있습니다. 최대 가동 시간을 위해 제작되었습니다.