플라스틱 펠렛화 과정에 영향을 미치는 요소와 최적화 방법은 무엇인가요?

플라스틱 압출 펠렛화는 플라스틱 폐기물을 재활용 펠렛으로 전환하는 중요한 단계이며, 재활용 플라스틱 과립의 품질과 가치와 관련이 있습니다. 따라서 우리는 플라스틱 펠렛화 과정에 영향을 미치는 주요 요소를 이해하고 이를 최적화하여 적은 노력으로 고품질의 펠렛을 생산해야 합니다.

재활용 플라스틱 재료의 순도

원자재의 순도가 높고 성능이 좋을수록 불순물 함량이 낮아지고 펠릿화 후 플라스틱 펠릿의 품질이 좋아집니다. 재활용 플라스틱의 순도를 높이기 위해 우리는 일반적으로 먼저 세척하여 기름, 먼지, 접착제 및 기타 불순물을 완전히 제거합니다.

그렇다면 플라스틱 순도를 어떻게 개선할 수 있을까요? 고품질 폐플라스틱 수집 외에도 효과적인 플라스틱 세척기를 선택하여 철저한 탈취 세척 등을 통해 펠릿화된 플라스틱 재료의 품질을 개선할 수 있습니다.

플라스틱 펠렛화 과정에서의 온도 제어

온도는 플라스틱 펠렛화 과정에서 중요한 공정 매개변수입니다.

온도가 너무 낮으면 플라스틱의 용융이 불충분해지고, 용융 유동성이 떨어져 압출 성형에 영향을 미치며, 이는 버, 기포 및 기타 결함을 초래하고 생산 효율성을 낮춥니다.

너무 높은 온도는 플라스틱의 분자 구조를 파괴하고, 성능을 저하시켜 유해한 가스를 발생시키며, 장비의 수명을 단축시키고, 거칠고 저품질의 입자가 회수되도록 만든다.

따라서 펠렛화 온도는 다양한 플라스틱 재료의 용융점 및 기타 특성에 따라 설정해야 합니다. 펠렛화 과정을 실시간으로 따르고 온도를 지능적으로 제어할 수 있는 고효율 플라스틱 압출기 기계를 사용하는 것이 중요합니다.

압출 펠렛화 기계의 성능

• 압축 비율, 피치 등과 같은 적절한 나사 설계는 플라스틱의 효율적인 용융을 보장합니다.
• 플라스틱 압출기의 안정적인 성능은 장비 가동 중지 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
• 고용량 다이 헤드는 스크린 교체 횟수를 줄이고 펠렛화 효율성을 향상시킵니다.

압출 후 후속 처리

용융된 플라스틱이 압출된 후에는 플라스틱 형태를 안정화하고 펠릿에 매끄러운 표면과 더 나은 외관을 제공하기 위해 적시에 냉각 및 절단해야 합니다.

위의 문제를 해결하는 고품질 플라스틱 과립화 기계

위에서 언급한 플라스틱 펠렛화에 영향을 미치는 요소들을 개선하기 위해, 일부 통제할 수 없는 환경적 요인 외에도 에너지 효율적인 기계를 통해 고품질의 펠렛화를 달성할 수 있도록 도와줄 수 있습니다.

Efficient의 잘 확립된 플라스틱 펠렛화 시스템은 전 세계적으로 플라스틱 펠렛의 품질을 개선하고 펠렛화 효율성을 높이기 위해 널리 사용됩니다.

• 플라스틱 세탁기 낮은 에너지 소비, 높은 효율, 물 절약과 동시에 플라스틱의 철저한 세척을 실현할 수 있습니다;
• 플라스틱 압출기 첨단 나사 용융 기술을 채택하고 드로우바가 장착되어 있습니다. 다이 헤드 선택을 위한 물 링 절단 다이 헤드;
• 플라스틱 펠렛화 온도의 용이한 조작 및 제어를 위한 지능형 캐비닛이 장착되어 있습니다;
• 우리는 또한 완벽한 애프터 서비스 제공을 통해 품질 보증의 약속을 드립니다.

요약

요약하자면, 플라스틱 펠렛화에 영향을 미치는 요소로는 원자재 순도, 펠렛화 온도, 플라스틱 압출기 성능 등이 있습니다. 플라스틱 펠렛화에 어려움을 겪고 계신다면 언제든지 저희에게 연락해 주십시오. 완벽한 플라스틱 펠렛화 솔루션을 제공해 드리겠습니다!