Разделитель волокон: повысить чистоту резиновой крошки
| Имя | Сепаратор волокна |
| Материалы для подачи | Загрунтовочные каучуковые порошки |
| Конечные продукты | Повысокую чистоту каучукового порошка |
| Емкость | 800-1000 кг/ч |
| Услуги | Руководства по установке и эксплуатации на месте |
| Гарантия | Один год бесплатно |
Теперь вы можете уточнить технические подробности у наших менеджеров проектов.
Волокнистый сепаратор является важнейшим элементом оборудования для любой серьезной операции по переработке шин. Он специально разработан для решения критического этапа очистки после первоначального разрушения и грануляции. Интегрируя этот станок в вашу линию, вы переходите от производства базовой крошки к изготовлению высококачественного, заданного исходного материала.
Это не просто очистка; это точный контроль качества, который напрямую влияет на вашу прибыль.
Ключевые преимущества для переработчиков шин
- Выходите за рамки «чистоты» — достигайте проверяемой чистоты: Этот сепаратор волокон предназначен для удаления более 99% загрязнений волокон. Этот уровень чистоты не только заметен визуально; это проверяемая характеристика, которая позволяет вам уверенно продавать ваш резиновый порошок на более требовательных рынках.
- Производите высококачественный материал для лучших применений: Очень чистый резиновый порошок — ключевой ингредиент для продукции с более высокой ценностью. Он необходим для создания долговечных формованных изделий, стабильных спортивных покрытий и высокопроизводительного резинового асфальта, что открывает более прибыльные источники дохода.
- Обеспечьте стабильный выход, партия за партией: Ручные или менее эффективные методы разделения приводят к непостоянному качеству. Сепаратор волокон автоматизирует процесс, гарантируя однородный, высокочистый продукт каждый час работы. Эта стабильность создает репутацию надежности у ваших клиентов.
- Создано для требований перерабатывающего завода: Мы понимаем, что операции по переработке требуют много от оборудования. Поэтому эта машина изготовлена из толстостенной стали и оснащена мощным, надежным двигателем. Она предназначена для непрерывной работы с минимальным временем простоя.
The Science of Separation, Made Simple
Принцип работы нашего волокнистого сепаратора мощный, но простой. Он использует воздух для сортировки материалов по весу и плотности — метод, который очень эффективен и требует минимального обслуживания.
- Загружайте смесь: Смесь резиновых крошек и волокон из вашего гранулятора подается в верхнюю часть разделительной башни.
- Создайте восходящую воздушную колонну: Мощный вентилятор создает точно контролируемую колонну воздуха, движущегося вверх через башню.
- Сортировка по весу и плотности: Когда материал падает, происходит магия. Более тяжелые резиновые гранулы слишком плотные, чтобы их поднял воздух, и продолжают падать прямо вниз, выходя через выпускной порт внизу.
- Извлекайте волокно: Легкие, пушистые волокна легко захватываются восходящим воздушным потоком, поднимаются наверх и направляются в отдельную систему циклонного сбора.
В результате образуются два четких, чистых потока материала: чистый каучуковый порошок и отделившееся волокно.
Технические характеристики нашего волокнистого сепаратора
SL-1000 — наш самый продаваемый волокнистый сепаратор, ниже приведены основные характеристики. Просто сообщите нам ваши производственные требования, и мы предложим индивидуальное решение оборудования.
| Спецификация | Параметр |
|---|---|
| Модель | СЛ-1000 |
| Мощность двигателя | 5.5 кВт |
| Скорость двигателя | 760 об/мин |
| Емкость | 800-1000 кг/ч |
| Габариты (Д*Ш*В) | 1500*1500*3400 мм |
| Масса | 1600 кг |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
1. Почему удаление волокна так критично для переработанного каучукового порошка?
Волокно действует как слабое звено в готовой продукции. Удаление его приводит к более прочным, долговечным материалам. Также обеспечивает лучшее сцепление при смешивании каучука с другими агентами, такими как асфальт или полиуретановые связывающие.
2. Может ли этот станок обрабатывать fluff (волокнистую пыль) как от автомобильных, так и от грузовых шин?
Безусловно. Система очень эффективна в удалении различных видов текстильных и нейлоновых волокон, встречающихся как в легковых, так и в более тяжелых коммерческих шинах.
3. Сколько обслуживания требует станок?
Дизайн намеренно прост, чтобы минимизировать техническое обслуживание. Рутинные задачи включают проверку подшипников мотора и вентилятора и периодическую очистку узла сбора волокна. Он разработан для максимального времени без простоя.