Fiber Separator: Förbättra renheten hos gummibitrum
Namn | Fiberr separator |
Inmatningsmaterial | Grovförtändern gummipulver |
Bidhaa za Mwisho | Högre renhet på gummipulveret |
Kapacitet | 800-1000 kg/h |
Huduma | På plats installations- och driftsguider |
Dhamana | Ett års frihet |
Unaweza sasa kuwauliza wasimamizi wetu wa miradi kwa maelezo ya kiufundi
Fiberseparatorn är en väsentlig utrustningsdel för en seriös däckåtervinningsverksamhet. Den är särskilt konstruerad för att hantera den kritiska reningsfasen efter den initiala shredningen och granuleringen. Genom att integrera denna maskin i din linje går du från att producera grundläggande crumb till att tillverka en högkvalitativ, specificerad råvara.
Det handlar inte bara om rengöring; det handlar om exakt kvalitetskontroll som direkt påverkar din bottenline.
Viktiga fördelar för däckåtervinnare
- Gå bortom ”rent” — uppnå verifierbar renhet: Denna fiberseparator är utformad för att avlägsna över 99% av fiberföroreningar. Denna renhetsnivå är inte bara visuellt märkbar; det är en verifierbar specifikation som gör att du kan sälja ditt gummipulver till mer krävande marknader.
- Producera högkvalitativt material för bättre tillämpningar: Ultra-rent gummipulver är nyckelingrediensen för högre värde i slutprodukter. Det är avgörande för skapandet av hållbara formade produkter, konsekventa atletiska ytor och högpresterande gummibelagd asfalt, vilket öppnar upp mer lönsamma intäktsströmmar.
- Säkerställ konsekvent utskrift, sats efter sats: Manuella eller mindre effektiva separationmetoder leder till inkonsekvent kvalitet. Fiberseparatorn automatiserar processen och garanterar en enhetlig, hög renhet per timme. Denna konsekvens bygger ett rykte om tillförlitlighet hos dina kunder.
- Byggd för krav från en återvinningsanläggning: Vi förstår att återvinningsverksamhet kräver mycket av maskinerna. Det är därför denna maskin är byggd av tungt galvaniserat stål och en kraftfull, pålitlig motor. Den är utformad för kontinuerlig användning med minimalt driftstopp.
Vetenskapen om separation, förenklad
Arbetsprincipen bakom vår fiberseparator är kraftfull men enkel. Den använder luft för att sortera material efter vikt och densitet — en metod som är mycket effektiv och kräver lite underhåll.
- Fodra blandningen: Blandningen av gummikrummet och fibersvansen från din granulerare matar in i toppen av separationstornet.
- Skapa en uppåtriktad luftkolumn: En kraftfull fläkt genererar en exakt kontrollerad kolumn av luft som rör sig uppåt genom tornet.
- Sortera efter vikt och densitet: När materialet faller händer magin. De tyngre gummikrummorna är för täta för att höjas av luften och fortsätter falla rakt ner, och passerar ut genom en utloppstut i botten.
- Extrahera fibret: De lättare, fluffiga fibrerna fångas enkelt upp av den uppåtriktade luftströmmen, förs upp till toppen och kanaliseras ut i ett separat virvelkollektionssystem.
Resultatet är två distinkta, rena strömmar av material: rent gummipulver och separerad fiber.
Tekniska specifikationer för vår fiberseparator
SL-1000 är vår bästsäljande fiberseparator med viktiga specifikationer nedan. Informera oss helt enkelt om dina produktionsbehov, så förser vi dig med en skräddarsydd utrustningslösning.
Specifikation | Parameter |
---|---|
Mfano | SL-1000 |
Motorstyrka | 5.5 KW |
Motordriftens hastighet | 760 r/min |
Kapacitet | 800-1000 kg/h |
Mått (L*B*H) | 1500*1500*3400 mm |
Peso | 1600 kg |
Vanliga frågor (FAQ)
1. Varför är borttagningen av fibrer så kritisk för återvunnet gummipulver?
Fiber fungerar som en svag punkt i slutprodukter. Att ta bort den resulterar i starkare, mer hållbara material. Det säkerställer också bättre bindning när gummit blandas med andra medel som asfalt eller polyuretanbindare.
2. Kan denna maskin hantera fluffen från både bil- och lastbilsdäck?
Absolut. Systemet är mycket effektivt på att avlägsna de olika typerna av textil- och nylonfibrer som finns i både personbilsdäck och tyngre kommersiella lastbilsdäck.
3. Hur mycket underhåll kräver maskinen?
Designen är avsiktligt enkel för att minimera underhåll. Vanliga uppgifter inkluderar att kontrollera motor- och fläktlager och periodiskt tömma fibertillverkningsenheten. Den är byggd för maximal driftsäkerhet.