Unser Reifenzerkleinerer und die Magnetseparatoren wandeln effizient Reifenstücke von 30-100 mm in Gummipulver mit einer Korngröße von 5-40 Mesh um, während sie automatisch Stahldrähte trennen und so die Reinheit und das Gewinnpotenzial maximieren. Mit einem um 1/3 reduzierten Energieverbrauch und Modellen, die von 80 kg/h bis 2300 kg/h skalieren, bieten wir eine branchenführende Rendite für globale Recycler.

Rohmaterial & Premium-Ausgabe des Reifenschneidersystems

Unsere Reifenmühle und Magnetseparatoren sind sorgfältig konstruiert für die nahtlose Integration in sowohl halbautomatische als auch vollautomatische Reifenrecyclinglinien. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die effiziente Verarbeitung einer breiten Palette von Reifentypen, einschließlich Standardreifen (Durchmesser <1200 mm) und größerer Off-the-Road (OTR)-Reifen. Innerhalb der Konfiguration der Reifenrecyclinglinie verarbeitet das System die folgenden Ein- und Ausgaben:

  • ​Eingabe:​​ Ganze/zerkleinerte Reifen (30-100 mm Blöcke).
  • Ausgabe:
    • 5-40 Mesh (0,63 mm–2,5 mm) feines Gummipulver
    • Sauberes Stahldraht (über Magnetseparator recycelt)

Es ist keine manuelle Sortierung erforderlich – reine Ausgabe in einem Durchgang.

Warum sind unsere Gummipulvermaschinen auf dem Markt beliebt?

  • Hocheffizientes integriertes Design: Kombiniert Zerkleinerung, Siebung und Magnetscheidung in einem kompakten System, um eine optimierte und effiziente Verarbeitung zu gewährleisten.
  • Einstellbare Pulvergröße: Gummipulver ist frei einstellbar zwischen 5 und 40 Mesh, geeignet für verschiedene Anwendungen wie recycelte Gummiprodukte, Sportböden und Matten.
  • Breiter Kapazitätsbereich: Die Produktionskapazität reicht von 80 kg/h bis 2300 kg/h, was ideal für kleine Werkstätten, mittelgroße Anlagen und große industrielle Recyclinganlagen ist.
  • Effiziente Stahlentfernung: Ausgestattet mit einer integrierten starken Magnettrommel, die feine Stahlfasern effektiv aus dem Gummipulver entfernt.
  • Hochreiner Ausstoß: Das endgültige Gummipulver erreicht eine Reinheit von nicht weniger als 99 %, was eine höhere Qualität für nachgelagerte Anwendungen gewährleistet.

Technische Spezifikationen unserer Gummireifenschneiderlinie

AusgabegrößeSL-350 ReifenmühleSL-400 GummigranulatorSL-450 ReifenmühleSL-560 Magnetseparator-SystemSL-560D IndustriemühleSL-660 Hochleistungsfräse
10 Mesh (2,5 mm)250-300 kg/h400-500 kg/h500-600 kg/h900-1000 kg/h1500-1600 kg/h2100-2300 kg/h
20 Mesh (1,25 mm)180-230 kg/h300-350 kg/h400-500 kg/h600-700 kg/h1200-1300 kg/h1600-1700 kg/h
30 Mesh (0,83 mm)150-210 kg/h240-280 kg/h350-450 kg/h450-550 kg/h1000-1100 kg/h1200-1300 kg/h
40 Mesh (0,63 mm)80-120 kg/h150-175 kg/h200-250 kg/h300-350 kg/h800-900 kg/h900-1000 kg/h
Stahlseilrückgewinnung✅ Integrierter Magnetseparator✅ Automatische Trennung✅ Kontinuierliche Entfernung✅ Hochleistungs-Extraktion✅ Zweistufige Trennung✅ Robuste Wiedergewinnung
Leistungsanpassung220V/380V/415VGlobale Spannungsunterstützung
  • Integrierter Magnetseparator​​: Entfernt während des Mahlprozesses 99 % der Stahlfasern.
  • Energieeinsparung​​: 30 % geringerer Verbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen
  • Rollen-Garantie​​: 3 Jahre Garantie auf 5Cr6MnMo-Legierungsrollen
  • Ausstoßbereich​​: 5-40 Mesh (Anpassbare Siebe verfügbar)

Wie funktionieren der Reifenschneider und der Magnetseparator?

  1. ​Grobe Zerkleinerung:​​ Nach dem Schreddern werden die Reifenblöcke in gerillte Walzen eingespeist.
  2. ​Granulierung:​​ Einstellbare Mahlstufen verfeinern die Partikel.
  3. ​Trennung:​​ Magnetische Walzen extrahieren Stahlfasern.
  4. ​Siebung:​​ Vibrationssiebe klassifizieren das Pulver (10-40 Mesh).
Aufbau des Reifenmahlers und der Magnetseparatoren
Aufbau des Reifenmahlers und der Magnetseparatoren

Wichtige technische Highlights:

  • Doppelt gerillte Rollen (Übersetzungsverhältnis 1:2,5)
  • 8 Wälzlager für Stabilität
  • 5Cr6MnMo Legierungsrollen (3 Jahre Garantie)
  • Vollschutzabdeckungen & Schmierungssystem

Anwendungen der Reifenschleiflinie

Unser Reifenmahler zum Verkauf kann vielseitig eingesetzt werden für:

  • Stahlseil-Recyclingzentren
  • Gummirecyclinganlagen
  • Sportplatz- und Spielplatzbeläge
  • Gummimodifiziertes Asphalt
  • Industrielle Gummimatten / -formen

Warum sollten Sie unseren Reifenschneider wählen?​​

  • Einjährige Garantie kostenlos.
  • Spannungsanpassung (220V/380V/415V)
  • 30% geringerer Energieverbrauch im Vergleich zu Wettbewerbern
  • CE-, ISO-zertifizierte Herstellung
  • Vor-Ort-Installationsservice und technische Anleitung sind verfügbar.

Wenn Sie nach einer guten Lösung suchen, um Ihr Reifenrecyclinggeschäft zu verbessern, zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. Wir empfehlen Ihnen die am besten geeignete Methode zur Reifenrecycling!

Reifenmühle und magnetische Separatoren
Reifenmühle und magnetische Separatoren