Линия для переработки и сортировки металлолома

В условиях сегодняшней конкуренции продажа необработанного, смешанного металлолома означает упущенную прибыль. Ключ к раскрытию истинного финансового потенциала вашего запаса — в очистке. Наши полные решения для переработки металлолома и автоматизированные линии — это надежные, готовые к использованию решения, разработанные для одной цели: превращать низкосортный исходный материал в высокочистые, готовые к плавке товары и максимизировать вашу прибыль.

Для кого предназначена эта передовая линия переработки металлолома?

Эта промышленная система — стратегическая инвестиция для профессиональных предприятий по переработке, стремящихся повысить свои возможности и получить конкурентное преимущество.

• Для кого предназначено: Масштабные пункты приема металлолома, сертифицированные предприятия по демонтажу автомобилей, осуществляющие обработку ELV, и устоявшиеся переработчики металлов, стремящиеся к вертикальной интеграции своих операций по переработке металлолома.
• Что вы можете перерабатывать (сырье): Широкий спектр сложных материалов, включая автомобили на этапе окончания срока службы (ELV), брикеты легкого железа, бытовую технику («белые товары»), стальные бочки и разнообразные алюминиевые отходы, такие как литые изделия, экструдированные профили и оконные рамы.
• Что вы будете производить (готовая продукция и ценность):
  • Чистый, металл ферросплавного класса №1: Высокоплотный, однородный измельченный стальной и железный материал, пользующийся премиальной ценой у сталелитейных заводов.
  • Высокочистые неметаллические металлы: Создает ценный продукт «Зорба» (смесь неметаллов), который затем разделяется на чистые потоки алюминия, меди и латуни — все товары с высоким спросом.
  • Продукты, ориентированные на рынок и размер: Сортировка по размеру позволяет соответствовать требованиям конкретных покупателей для различных сортов материала, что дополнительно увеличивает стоимость продажи.

Процесс переработки металлолома EFFICIENT в 5 этапов

Наша автоматизированная система следует тщательно разработанному многоступенчатому процессу, гарантирующему максимальные показатели чистоты в отрасли. Это вершина современной технологии переработки металлов.

1. Грубое измельчение: двухвальный шредер

Все успешные процессы переработки металлолома начинаются с мощного уменьшения размера. Громоздкие материалы, такие как сжатые кузова автомобилей или плотные тюки, подаются в низкоскоростной, высокомоментный двухвальный шредер. Эта машина — рабочая лошадка линии, использующая огромную силу для разрыва и измельчения исходного материала на меньшие, более управляемые части, освобождая материалы и подготавливая их к следующему этапу.

• Принцип: две мощные, противоположно вращающиеся оси с твердосплавными лезвиями захватывают и режут материал.
• Особенность: его невероятный крутящий момент предотвращает застревание и обеспечивает эффективную обработку даже самых твердых материалов, защищая последующее оборудование.

2. Тонкое измельчение: высокоскоростная металлоломная дробилка

Предварительно измельченные куски затем подаются в сердце системы: в высокоскоростную металлоломную дробилку. Эта тяжелая молотковая мельница жестко измельчает материал, превращая его в меньший, однородный и высокоплотный продукт. Эта уплотнительность важна, так как она оптимизирует процесс разделения и значительно снижает транспортные расходы.

• Принцип: Быстро вращающийся тяжелый ротор, вооруженный молотками из марганцевой стали, многократно ударяет по металлу, пока он не пройдет через размерный экран.
• Особенность: Это основная машина, которая создает постоянно однородный, высокоплотный продукт, необходимый для эффективной автоматической сортировки.
• Ключевые параметры:
  • Мощность: 110 кВт * 2
  • Мощность: 4 т/ч
  • Скорость вращения: 750 об/мин

3. Восстановление феррометаллов: магнитная система разделения

После металлоломного дробилки поток материалов проходит под мощным верхним магнитным конвейером. Этот важный этап позволяет эффективно извлечь все ферромагнитные металлы (железо, сталь) из потока материалов. Удаление 100% магнитных материалов на этом этапе жизненно важно для защиты более чувствительного оборудования и обеспечения чистоты конечного неметаллического продукта.

• Принцип: Мощный промышленный магнит, встроенный по всему периметру измельчения, дробления и транспортировки, притягивает и поднимает все магнитные материалы с конвейера.
• Особенность: Обеспечивает быстрое, автоматическое и почти идеальное разделение ферросплавов, создавая чистый поток стальных продуктов.

4. Восстановление неметаллов: сепаратор вихревых токов

Оставшийся материал — теперь чистая смесь неметаллических и немагнитных металлов (часто называемая остатком авторазборки или ASR) — отправляется на сепаратор вихревых токов. Этот передовой элемент оборудования для свалок является основным источником прибыли при восстановлении неметаллических металлов.

• Принцип: Высокоскоростной магнитный ротор у головного шкива конвейера создает сильные отталкивающие силы, или «вихревые токи», в проводящих металлах. Эта сила физически «выбивает» ценные алюминий, медь и латунь в отдельную сборочную корзину, в то время как немагнитные материалы, такие как пластик, резина и пенопласт, просто падают с конца.
• Особенность: Заменяет дорогостоящую и неэффективную ручную сортировку точной, высокоскоростной автоматизацией, захватывая наиболее ценные металлы в вашем потоке.
• Ключевые параметры:
  • Производительность: 10-12 т/ч
  • Ширина ленты: 1050 мм
  • Мощность: 7,5 кВт 1,5 кВт

5. Финальная сортировка и очистка: сортировочный троммель

Для дальнейшей очистки конечных продуктов разделенные потоки материалов могут проходить через троммельный экран. Этот большой вращающийся барабан действует как механическая сито, сортируя металлы по размеру. Это позволяет создавать несколько, высокоценимых продуктов (например, алюминий мелкой фракции, алюминий крупной фракции), одновременно удаляя мелкие загрязнения, такие как грязь, стекло и камни.

• Принцип: Материал вращается внутри вращающегося перфорированного цилиндра, позволяя меньшим частицам падать через отверстия, а крупным — продолжать движение к выходу.
• Особенность: Создает точно градуированные конечные продукты, соответствующие требованиям конкретных покупателей, и повышает общую чистоту материала.

Дополнительные улучшения и интегрированные системы

• Мельница для сухого измельчения: Для потоков материалов с тяжелой ржавчиной или краской этот финальный этап полировки может превратить металл стандартного качества в премиальный, яркий продукт, который пользуется наивысшими рыночными ценами.
• Интегрированное удаление пыли: Мощная система сбора пыли интегрирована по всему процессу измельчения, дробления и транспортировки. Это обеспечивает более чистую и безопасную рабочую среду и помогает соблюдать или превышать экологические стандарты.

Почему оборудование EFFICIENT — ваш идеальный партнер

Мы предоставляем полные решения для переработки, от первоначальной консультации до пожизненной поддержки, вкладываясь в ваш успех.

• Экспертные консультации и проектирование: мы не продаем коробки; мы разрабатываем индивидуальные линии переработки металлолома, настроенные под ваши конкретные исходные материалы и бизнес-цели.
• Гарантированная производительность: мы подтверждаем возможности системы полными видеосъемками и тестовыми запусками материалов, прежде чем она покинет наш завод.
• Несравненная поддержка и гарантия: каждая линия поддерживается 36-месячной гарантией, пожизненным техническим обслуживанием и всесторонней удаленной поддержкой по установке и обучению.

Готовы революционизировать вашу работу с металлоломом и увеличить прибыль? Свяжитесь с нашими специалистами сегодня, чтобы обсудить ваш проект и получить индивидуальную смету для высокопроизводительной линии переработки металлолома.