PET Bottle Washing Plant for Clean Recycled Flakes

PET bottle washing line machinery includes bottle shredders, washing machines, and dryers, which can efficiently process your waste plastic bottles into clean, high-quality PET flakes with strong economic value.

The complete line helps remove labels, caps, dirt, and other impurities, making the recycled flakes suitable for further processing and reuse. Whatever capacity your factory has, we will provide you with detailed 3D drawings, practical equipment configuration, and a proper PET recycling solution tailored to your production needs.

Principales caractéristiques de la ligne de lavage de bouteilles PET

• Adoptant une méthode de lavage en trois étapes, les machines de recyclage et de lavage de bouteilles PET efficaces peuvent éliminer en profondeur la saleté, les impuretés, etc., garantissant la qualité des copeaux de PET obtenus et réduisant le taux de rebut.
• Forte puissance, pas de brouillage, production continue et stable.
• Fabriquée en acier inoxydable de haute qualité, la ligne de lavage en flocons de PET est durable, résistante à la corrosion et aux températures élevées.
• Une personnalisation modulaire est possible pour mieux répondre à vos besoins de production.

Matières premières et produit final de la ligne de lavage de bouteilles PET

Matières premières

Il convient aux bouteilles en plastique en vrac et aux briquettes de bouteilles PET compressées. Notre installation de recyclage et de lavage de bouteilles en plastique est également capable de compresser et de mettre en balles les briquettes de bouteilles PET. Notre équipement est équipé d'un système de déballage avancé qui peut déballer efficacement les briquettes de bouteilles.

Produit final

• Grâce à des processus de nettoyage professionnels, les feuilles PET atteignent un haut degré de propreté.
• Après le processus de séchage, son humidité est inférieure à 1%. Le contrôle de l'humidité vise à garantir que les feuilles de PET ne soient pas mouillées lors du traitement et de l'application ultérieurs et à maintenir des propriétés physiques stables.
• Champs d'application : Les feuilles PET propres peuvent être largement utilisées dans divers domaines, tels que la fabrication de bouteilles PET recyclées, de fibres, de films, de feuilles, de produits moulés par injection, etc.

Machines de ligne de recyclage de lavage de bouteilles PET

Les principales machines de la ligne de lavage de bouteilles PET sont des broyeurs de bouteilles en plastique, des machines à laver et des machines de déshydratation.

Broyeur de plastique : Une fois que les bouteilles en plastique entrent dans le broyeur de plastique, des lames rotatives coupent les bouteilles en petits morceaux ou fragments. Dans une machine à broyer les bouteilles, un tamis est fourni pour contrôler la taille des morceaux de plastique finaux. En sélectionnant des tamis avec différentes ouvertures, il est possible de produire une taille de copeaux qui répond à des exigences spécifiques.

Machines de lavage de plastique : Les paillettes de PET entrent dans le réservoir de lavage flottant. Grâce aux différentes densités des plastiques et des débris, l'eau agit comme un intermédiaire pour séparer les impuretés légères (telles que les étiquettes, les bouchons, etc.) des impuretés lourdes (telles que les pierres, les métaux, etc.) dans le réservoir. Les impuretés légères flottent à la surface de l'eau tandis que les impuretés lourdes se déposent au fond de la piscine.

Dans une machine de lavage par friction, les copeaux de PET passent sur des rouleaux de friction rotatifs. Ces brosses ou rouleaux exercent une friction sur la surface de la bouteille, éliminant la saleté et les résidus de la surface de la bouteille.

L'eau chaude à 70-80 degrés Celsius dans le réservoir de lavage à chaud chauffe les paillettes de bouteilles PET pour le nettoyage. L'ajout de soude et les températures élevées aident à éliminer la saleté plus tenace et à tuer les bactéries.

Machines d'essorage : Le plastique est soumis à un processus centrifuge rotatif dans une machine d'essorage de plastique. Ces formes de mouvement peuvent aider à éliminer l'humidité du plastique, le rendant plus sec.

Lavage à chaud ou lavage à froid ?

Certains facteurs peuvent influencer la méthode de lavage et la température de lavage.

Degré de contamination

Si la contamination sur la bouteille en plastique PET est légère, comme seulement un peu de sable léger ou de liquide résiduel sur la bouteille en plastique, un lavage à froid peut suffire. Cependant, si la bouteille PET est contaminée par des contaminations plus graves, telles que de la graisse, des résidus alimentaires, de la peinture et d'autres adhérences tenaces, un réservoir de lavage à chaud peut être nécessaire pour garantir de meilleurs résultats de nettoyage grâce au lavage à chaud et au nettoyage à des températures plus élevées.

Domaine d'application du PET

L’utilisation de la bouteille PET est également à considérer. Par exemple, les bouteilles en PET utilisées pour l'emballage d'aliments et de boissons peuvent nécessiter des normes de lavage plus strictes afin de garantir qu'aucune substance nocive ne reste après le recyclage, une situation qui nécessite de prendre en compte la manière dont le plastique est lavé.

Exigences environnementales

Le lavage à chaud peut nécessiter plus d’énergie, tandis que le lavage à froid est plus économe en énergie. Dans la recherche d'un processus de production plus respectueux de l'environnement et plus durable, certains producteurs préféreront peut-être utiliser la technologie de lavage à froid.

Cas réussis de machines à laver les flocons de bouteilles en plastique

Projet de recyclage de bouteilles en plastique à Oman

Nos machines de lavage et de broyage de bouteilles en plastique ont été expédiées à Oman cette année. Nous sommes reconnaissants de la confiance du client.

Installation d'une usine de lavage de bouteilles en plastique PET au Nigéria

Un client nigérian a acheté des machines de recyclage de bouteilles PET efficaces pour leur nouvelle activité de recyclage. Comme le nombre de machines est important, nous avons organisé notre personnel technique dans leur usine pour les aider à installer l'installation de recyclage.

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