PET与PP/PE混合？使用沉浮分离槽

PET是最广泛回收的塑料之一，常用于包装、捆绑和聚酯纤维等产品。然而，rPET碎片通常与PP/PE瓶盖和PVC标签混合，降低了它们的转售价值，并使人工分拣变得不切实际。

为了解决这个挑战，EFFICIENT Machinery开发了一个 沉浮分离槽 能够高效分离和清洗PET片，提升回收纯度和工厂效率的设备。

为什么PET和PP/PE的分离如此困难？

在回收塑料市场中，rPET的纯度和颜色等因素影响其再利用和经济价值。因此，提高PET的纯度至关重要。首先，我们必须了解我们面临的挑战，以便克服它们。

1. 相似的外观使得人工分拣变得困难。

PET瓶在颜色和形状上与PP/PE瓶盖和PVC标签非常相似，这使得通过人工或光学分拣准确区分它们变得困难。这在大规模回收线上尤其成问题，因为效率低且错误率高。

2. 密度的微小差异需要精确的分离设备。

PET的密度约为1.35克/立方厘米，而PP和PE的密度低于1.0克/立方厘米。虽然理论上可以通过沉浮分离槽进行分离，但实际操作需要水流、停留时间和扰动流控制的极高稳定性。

3. 标签粘合剂残留物影响分离过程。

残留的胶粘剂和其他残留物改变了塑料碎片的浮力，影响沉降，导致分离不完全。

4. 交叉污染降低了回收质量。

即使是少量的PP/PE混入PET瓶片中，也会严重影响回收材料的质量。这会导致熔点不均匀以及物理性能下降，意味着回收颗粒无法满足食品级或高质量生产标准。

5. 水和电的高成本

使用传统水槽效果不佳，消耗大量水和电，分离和清洗成本高。

如何准确分离？沉浮分离槽

针对上述问题，我们的专业团队开发了最新的设备。 沉浮分离槽 用于PET回收。它具有以下特点：

1. 高度自动化消除了人工分拣的需要。

• 配备了可以完全自动化转移和清洗PET瓶片的输送装置，使过程高效便捷。
• 依靠物理密度差异，它可以自动完成PET沉降和PP/PE浮选的分拣，无需人工干预，使分拣过程更加稳定且节省劳动力。

2. 水流系统的精确控制确保了细致的分离。

• 采用恒定水位设计和缓慢流动结构，以防止水中的湍流影响分离。
• 可调挡板和螺旋推进结构控制物料停留时间，提高分离效率。
• 该系统适应不同厚度和粒度的瓶片，有效分离轻质、浮动杂质，如PE/PP。

3. 有效清洁去除顽固污渍。

• 用于PET瓶回收的沉降浮选分离罐配备了喷雾清洗装置，在分离过程中对瓶片进行第二次冲洗，有效去除残留的标签和粘合剂。
• 输出的瓶片纯度超过98%，大大减少了后续重新清洗和重新分拣的需求。
• 输出的PET瓶片保证符合食品级、纤维级或高端颗粒材料标准，并提高市场价格。

4. 简单的结构设计，便于维护和集成。

• 简单的结构设计使其易于维护和集成。
• 整个洗衣机由不锈钢制成，具有耐腐蚀性且易于清洁。
• 它可以灵活配置在新的或现有的PET瓶回收生产线中，实现无缝集成和快速生产。
• 它支持定制的容量和输送高度，以满足您的需求。

5. 水回收设计，节能.

我们的水槽浮筒塑料分离采用水循环和喷洒设计，有效节约用水。节能设计也有助于避免能源消耗。

我们PET片洗涤机的广泛应用

我们的塑料水槽浮选分离槽广泛应用于水瓶、消费后包装和工业PET废料的回收线。它确保高洁净度和纯度，非常适合生产食品级rPET、聚酯纤维和塑料薄膜。

如何提高再生PET片的价值？

关键是更清洁、更纯净的片材。通过添加一个 沉浮分离槽, PET片热洗机，高效 干燥 系统可以去除瓶盖、标签、胶水和污垢，使您的rPET flakes适合高端应用，并提高其市场价格。

如果您想提高PET瓶回收的纯度和质量，请随时与我们联系！