El separador de fibra es una pieza esencial de equipo para cualquier operación seria de reciclaje de neumáticos. Está especialmente diseñado para abordar la etapa crítica de purificación después del triturado y granulación inicial. Al integrar esta máquina en su línea, pasa de producir migas básicas a fabricar una materia prima de alta calidad y especificada.

Esto no se trata solo de limpieza; se trata de control de calidad preciso que impacta directamente en tu margen de beneficio.

Ventajas clave para recicladores de neumáticos

  • Más allá de 'limpio'—logra una pureza verificada: Este separador de fibra está diseñado para eliminar más del 99% de contaminantes de fibra. Este nivel de pureza no solo es visualmente perceptible; es una especificación verificable que te permite vender con confianza tu polvo de goma a mercados más exigentes.
  • Producir material de alta calidad para mejores aplicaciones: El polvo de goma ultralimpio es el ingrediente clave para productos finales de mayor valor. Es esencial para crear bienes moldeados duraderos, superficies deportivas consistentes y asfalto elastificado de alto rendimiento, abriendo rutas de ingresos más rentables.
  • Asegurar una salida constante, lote tras lote: Métodos de separación manuales o menos eficientes conducen a una calidad inconsistente. El separador de fibra automatiza el proceso, garantizando una salida uniforme y de alta pureza cada hora de operación. Esta consistencia es lo que genera una reputación de fiabilidad entre tus clientes.
  • Construido para las exigencias de una planta de reciclaje: Entendemos que las operaciones de reciclaje son exigentes para la maquinaria. Por eso esta máquina está construida con acero de alto espesor y un motor potente y fiable. Está diseñada para uso continuo con un mínimo tiempo de inactividad.

La ciencia de la separación, simplificada

El principio de funcionamiento de nuestro separador de fibra es poderoso pero sencillo. Utiliza aire para clasificar materiales por su peso y densidad, un método que es muy eficaz y de bajo mantenimiento.

  • Alimenta la mezcla: la mezcla de viruta de goma y fibra esponjosa de tu granulador se introduce por la parte superior de la torre de separación.
  • Crear una columna de aire ascendente: Un ventilador potente genera una columna de aire precisamente controlada que se desplaza hacia arriba a través de la torre.
  • Clasificar por peso y densidad: A medida que cae el material, sucede la magia. Las bolitas de goma más pesadas son demasiado densas para ser levantadas por el aire y continúan cayendo recto, saliendo por una boca de descarga en la parte inferior.
  • Extrae la fibra: Las fibras más ligeras y esponjosas son fácilmente atrapadas por la corriente de aire ascendente, llevadas a la parte superior y canalizadas hacia un sistema de recolección por ciclón separado.

El resultado son dos corrientes de material distintas y limpias: polvo de goma puro y fibra separada.

Especificaciones técnicas de nuestra máquina separadora de fibra

El SL-1000 es nuestra separadora de fibra más vendida, con las especificaciones clave que se listan a continuación. Simplemente infórmenos de sus requisitos de producción y le ofreceremos una solución de equipo personalizada.

EspecificaciónParámetro
ModeloSL-1000
Fuerza de motor5.5 KW
Velocidad del motor760 r/min
Capacidad800-1000 kg/h
Dimensiones (L*A*Al)1500*1500*3400 mm
Peso1600 kg

Preguntas frecuentes (FAQ)

1. ¿Por qué es tan crítico eliminar la fibra para el polvo de goma reciclado?

La fibra actúa como un punto débil en los productos finales. Su eliminación da como resultado materiales más fuertes y duraderos. También garantiza una mejor unión cuando la goma se mezcla con otros agentes como asfalto o aglutinantes de poliuretano.

2. ¿Puede esta máquina manejar la fibra de neumáticos de coche y camión?

Absolutamente. El sistema es muy eficaz para eliminar los diferentes tipos de fibras textiles y nylon presentes tanto en neumáticos de coches de pasajeros como en neumáticos de camión comerciales más pesados.

3. ¿Cuánta mantenimiento requiere la máquina?

El diseño es intencionadamente simple para minimizar el mantenimiento. Las tareas de rutina incluyen revisar los rodamientos del motor y del ventilador y vaciar periódicamente la unidad de recogida de fibra. Está diseñada para el máximo tiempo de actividad.