Línea de trituración y clasificación de chatarra y reciclaje

En el competitivo mercado actual, vender chatarra metálica sin procesar y mezclada significa dejar un beneficio significativo sobre la mesa. La clave para desbloquear el verdadero potencial financiero de su inventario radica en la purificación. Nuestra trituradora de chatarra metálica completa y las líneas de reciclaje automatizadas son soluciones robustas y listas para usar diseñadas para este único propósito: transformar materias primas de bajo valor en productos de alta pureza, listos para horno, y maximizar su retorno de inversión.

¿Para quién es esta línea de reciclaje de trituradora de chatarra metálica avanzada?

Este sistema de grado industrial es una inversión estratégica para operaciones de reciclaje profesionales que buscan mejorar sus capacidades y obtener una ventaja competitiva.

• Para quién es: Yardas de chatarra a gran escala, instalaciones de desmantelamiento de automóviles certificadas que realizan procesamiento de ELV y recicladores de metales establecidos que buscan integrar verticalmente sus operaciones de procesamiento de chatarra metálica.
• Lo que puede procesar (Materias Primas): Una amplia variedad de materiales desafiantes, incluidos vehículos al final de su vida útil (ELVs), hierro ligero en pacas, electrodomésticos (“bienes blancos”), tambores de acero y diversos desechos de aluminio como fundiciones, extrusiones y perfiles de ventanas.
• Lo que producirá (Productos Terminados y Valor):
  • Metal Ferroso Limpio de Grado #1: Acero e hierro triturados de alta densidad y uniformes que exigen precios premium de los molinos de acero.
  • Metales No Ferrosos de Alta Pureza: Crea un valioso producto “Zorba” (mezcla no ferrosa) que luego se separa en flujos limpios de aluminio, cobre y latón, todos productos de alta demanda.
  • Productos Específicos de Tamaño y Mercado: La clasificación por tamaño le permite cumplir con los requisitos específicos de los compradores para diferentes grados de material, aumentando aún más el valor de venta.

El Proceso de Reciclaje de Chatarra Metálica EFFICIENT de 5 Etapas

Nuestro sistema automatizado sigue un proceso meticulosamente diseñado y de múltiples etapas para garantizar las tasas de pureza más altas de la industria. Este es el pináculo de la tecnología moderna de reciclaje de metales.

1. Trituración Gruesa: Trituradora de Metal de Eje Doble

Todo procesamiento exitoso de chatarra metálica comienza con una reducción de tamaño poderosa. Materiales voluminosos como carrocerías de automóviles comprimidos o pacas densas se alimentan en una trituradora de doble eje de baja velocidad y alto par. Esta máquina es el caballo de batalla de la línea, utilizando una fuerza inmensa para desgarrar y romper la materia prima en piezas más pequeñas y manejables, liberando materiales y preparándolos para la siguiente etapa.

• Principio: Dos ejes robustos y contrarrotativos equipados con cuchillas de aleación endurecida agarran y cortan el material.
• Destacar: Su increíble par evita atascos y asegura que incluso los materiales más difíciles se procesen de manera eficiente, protegiendo el equipo aguas abajo.

2. Trituración Fina: Trituradora de Chatarra Metálica de Alta Velocidad

Los trozos pretriturados se transportan al corazón del sistema: la trituradora de chatarra metálica de alta velocidad. Este molino de martillos de alta resistencia pulveriza violentamente el material, rompiéndolo en un producto más pequeño, de tamaño uniforme y de alta densidad. Esta densificación es crucial, ya que no solo optimiza el proceso de separación, sino que también reduce significativamente los costos de envío.

• Principio: Un rotor pesado y de alta velocidad armado con martillos de acero de manganeso golpea el metal repetidamente contra un revestimiento interno duradero hasta que pasa a través de una pantalla de tamaño.
• Destacar: Esta es la máquina central que crea un producto de tamaño consistentemente alto y denso, esencial para una clasificación automatizada efectiva.
• Parámetros Clave:
  • Potencia: 110kw * 2
  • Capacidad: 4 t/h
  • Velocidad de Rotación: 750 r/min

3. Recuperación de Metales Ferrosos: Sistema de Separación Magnética

Después de la trituradora de chatarra metálica, el flujo de material mezclado pasa por debajo de un potente imán de cinta superior. Este es un paso crítico que extrae todos los metales ferrosos (hierro, acero) del flujo de material con una eficiencia extremadamente alta. Eliminar el 100% del material magnético en esta etapa es vital para proteger el equipo más sensible aguas abajo y garantizar que el producto no ferroso final esté libre de contaminación.

• Principio: Un imán industrial fuerte y de campo profundo atrae y levanta todos los materiales magnéticos del transportador.
• Destacar: Logra una separación ferrosa rápida, automática y casi perfecta, creando un flujo de producto de acero limpio.

4. Recuperación de Metales No Ferrosos: Separador de Corriente Eddy

El material restante—ahora una mezcla pura de metales no ferrosos y desechos no metálicos (a menudo llamado Residuo de Trituradora de Automóviles o ASR)—se envía al Separador de Corriente Eddy. Esta avanzada pieza de equipo de yardas de chatarra es el principal generador de ganancias para la recuperación de metales no ferrosos.

• Principio: Un rotor magnético de alta velocidad en la polea de cabeza del transportador induce potentes fuerzas repulsivas, o “corrientes eddy”, en metales conductores. Esta fuerza “patea” físicamente el valioso aluminio, cobre y latón a un contenedor de recolección separado, mientras que los materiales no conductores como plástico, goma y espuma simplemente caen al final.
• Destacar: Reemplaza la costosa e ineficiente clasificación manual con automatización precisa y de alta velocidad, capturando los metales más valiosos en su flujo.
• Parámetros Clave:
  • Capacidad: 10-12 t/h
  • Ancho de Banda: 1050 mm
  • Potencia: 7.5kW 1.5kW

5. Dimensionamiento y Limpieza Final: Criba Trommel de Clasificación

Para refinar aún más los productos finales, los flujos de material separados pueden pasar a través de una criba trommel. Este gran tambor rotatorio actúa como un tamiz mecánico, clasificando los metales por tamaño. Esto le permite crear múltiples grados de productos altamente comercializables (por ejemplo, aluminio de fracción pequeña, aluminio de fracción grande) mientras también elimina contaminantes finos como tierra, vidrio y roca.

• Principio: El material gira dentro de un cilindro perforado rotatorio, permitiendo que las partículas más pequeñas caigan mientras que las piezas más grandes continúan hasta el final.
• Destacar: Crea productos finales de grado preciso para satisfacer las demandas específicas de los compradores y aumenta la pureza general del material.

Mejoras Opcionales y Sistemas Integrados

• Molino de Molienda en Seco: Para flujos de material con óxido o pintura pesada, este paso final de pulido puede convertir metal de grado estándar en un producto brillante y premium que exige los precios más altos del mercado.
• Eliminación de Polvo Integrada: Un potente sistema de recolección de polvo está integrado en todos los puntos de trituración, trituración y transferencia. Esto asegura un entorno de trabajo más limpio y seguro y le ayuda a cumplir o superar los estándares de cumplimiento ambiental.

Por qué la maquinaria EFFICIENT es su socio ideal

Proporcionamos soluciones de reciclaje completas y listas para usar. Desde la consulta inicial hasta el soporte de por vida, estamos comprometidos con su éxito.

• Consulta y Diseño de Expertos: No vendemos cajas; diseñamos líneas de reciclaje de metal personalizadas configuradas para su materia prima específica y objetivos comerciales.
• Rendimiento Garantizado: Probamos la capacidad del sistema con inspecciones de video completas y pruebas de material antes de que salga de nuestra fábrica.
• Soporte y Garantía Inigualables: Cada línea está respaldada por una garantía de 36 meses líder en la industria, servicio técnico de por vida y soporte remoto integral para instalación y capacitación.

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