Sur le marché concurrentiel actuel, vendre de la ferraille non traitée et mélangée signifie laisser un profit important sur la table. La clé pour libérer le véritable potentiel financier de votre inventaire réside dans la purification. Nos lignes complètes de concassage de ferraille et de recyclage automatisé sont des solutions robustes, clés en main, conçues dans ce seul but : transformer des matières premières de faible valeur en produits de haute pureté, prêts pour la fusion, et maximiser votre retour sur investissement.

Pour qui est cette ligne de recyclage avancée de ferraille ?

Ce système de qualité industrielle est un investissement stratégique pour les opérations de recyclage professionnelles visant à améliorer leurs capacités et à obtenir un avantage concurrentiel.

  • Pour qui c’est : Grandes décharges de ferraille, installations de démantèlement automobile certifiées pour le traitement ELV, et recycleurs de métaux établis cherchant à intégrer verticalement leurs opérations de traitement de ferraille.
  • Ce que vous pouvez traiter (Matériaux bruts) : Une grande variété de matériaux difficiles, y compris véhicules hors d’usage (VHU), fer léger en balles, appareils électroménagers (« appareils blancs »), fûts en acier, et divers déchets d’aluminium comme les pièces moulées, extrusions, et profils de fenêtres.
  • Ce que vous produirez (Produits finis & valeur) :
    • Métal ferreux propre, de qualité #1 : Acier et ferraille broyés à haute densité, uniformes, qui commandent des prix premium auprès des aciéries.
    • Métaux non ferreux de haute pureté : Crée un produit « Zorba » précieux (métaux non ferreux mélangés) qui est ensuite séparé en flux propres d’aluminium, de cuivre et de laiton — tous des matières premières très demandées.
    • Produits dimensionnés, spécifiques au marché : Le tri par taille vous permet de répondre aux exigences spécifiques des acheteurs pour différents grades de matériaux, augmentant ainsi la valeur de vente.

Le processus de recyclage de ferraille en 5 étapes EFFICIENT

Notre système automatisé suit un processus méticuleusement conçu en plusieurs étapes pour garantir les taux de pureté les plus élevés du secteur. C'est le summum de la technologie moderne de recyclage des métaux.

1. Broyeur grossier : Broyeur métallique à double arbre

Tout traitement réussi de ferraille commence par une réduction de taille puissante. Des matériaux volumineux comme des carrosseries de voitures comprimées ou des ballots denses sont introduits dans un broyeur à double arbre à basse vitesse et à couple élevé. Cette machine est le cœur de la ligne, utilisant une force immense pour déchirer et déchiqueter la matière première en morceaux plus petits et plus maniables, libérant les matériaux et les préparant pour l'étape suivante.

  • Principe : Deux arbres robustes, en rotation opposée, équipés de lames en alliage dur, saisissent et tranchent le matériau.
  • Point fort : Sa couple incroyable empêche le blocage et garantit que même les matériaux les plus difficiles sont traités efficacement, protégeant l’équipement en aval.

2. Concassage fin : Broyeur de ferraille à haute vitesse

Les morceaux pré-broyés sont ensuite transportés vers le cœur du système : le broyeur de ferraille à haute vitesse. Cette broyeuse à marteaux robuste pulvérise violemment le matériau, le réduisant en un produit plus petit, de taille uniforme, et à haute densité. Cette densification est cruciale, car elle optimise non seulement le processus de séparation mais réduit aussi considérablement les coûts d’expédition.

  • Principe : Un rotor à rotation rapide, lourd, équipé de marteaux en acier au manganèse, frappe le métal à plusieurs reprises contre une doublure intérieure durable jusqu’à ce qu’il passe à travers un tamis de dimensionnement.
  • Point fort : C’est la machine principale qui crée un produit de taille constante et de haute densité, essentiel pour un tri automatisé efficace.
  • Paramètres clés :
    • Puissance : 110 kW * 2
    • Capacité : 4 t/h
    • Vitesse de rotation : 750 tr/min

3. Récupération des métaux ferreux : Système de séparation magnétique

Après le broyeur de ferraille, le flux de matière mélangée passe sous un puissant aimant de bande suspendu. C’est une étape critique qui extrait tous les métaux ferreux (fer, acier) du flux avec une efficacité extrêmement élevée. L’élimination de 100 % du matériau magnétique à cette étape est essentielle pour protéger l’équipement en aval plus sensible et garantir que le produit final non ferreux est exempt de contamination.

  • Principe : Un aimant industriel puissant et en profondeur attire et soulève tous les matériaux magnétiques du convoyeur.
  • Point fort : Permet une séparation ferreuse rapide, automatique et quasi parfaite, créant un flux de produits en acier propre.

4. Récupération des métaux non ferreux : Séparateur à courant de Foucault

Le matériau restant — maintenant un mélange pur de métaux non ferreux et de déchets non métalliques (souvent appelé résidu de déchiquetage automobile ou ASR) — est envoyé au séparateur à courant de Foucault. Cet équipement avancé de ferraille est le principal moteur de profit pour la récupération des métaux non ferreux.

  • Principe : Un rotor magnétique à haute vitesse à la tête du convoyeur induit de puissantes forces répulsives, ou « courants de Foucault », dans les métaux conducteurs. Cette force « repousse » physiquement l’aluminium, le cuivre et le laiton précieux dans un bac de collecte séparé, tandis que les matériaux non conducteurs comme le plastique, le caoutchouc et la mousse tombent simplement à l’extrémité.
  • Point fort : Remplace le tri manuel coûteux et inefficace par une automatisation précise et à haute vitesse, capturant les métaux les plus précieux dans votre flux.
  • Paramètres clés :
    • Capacité : 10-12 t/h
    • Largeur de la bande : 1050 mm
    • Puissance : 7,5 kW 1,5 kW

5. Taille finale & nettoyage : Tamis de tri

Pour affiner davantage les produits finaux, les flux de matériaux séparés peuvent être passés à travers un tamis trommel. Ce grand tambour rotatif agit comme un tamis mécanique, triant les métaux par taille. Cela vous permet de créer plusieurs grades de produits très commercialisables (par exemple, aluminium de petite fraction, aluminium de grande fraction) tout en éliminant les contaminants fins comme la terre, le verre et la roche.

  • Principe : Le matériau tombe à l'intérieur d'un cylindre rotatif perforé, permettant aux particules plus petites de tomber tout en laissant les plus grosses continuer jusqu'à la fin.
  • Point fort : Crée des produits finaux précisément classés pour répondre aux demandes spécifiques des acheteurs et augmente la pureté globale du matériau.

Améliorations optionnelles & systèmes intégrés

  • Broyeur à sec : Pour les flux de matériaux avec rouille ou peinture lourde, cette étape de polissage final peut transformer un métal de grade standard en un produit brillant de qualité supérieure, commandant les prix du marché les plus élevés.
  • Système intégré d’élimination de la poussière : Un système de collecte de poussière puissant est intégré tout au long des points de broyage, concassage et transfert. Cela garantit un environnement de travail plus propre et plus sûr, et vous aide à respecter ou dépasser les normes environnementales.

Pourquoi la machinerie EFFICIENT est votre partenaire idéal

Nous proposons des solutions complètes de recyclage clé en main. De la consultation initiale au support à vie, nous investissons dans votre succès.

  • Consultation et conception d’experts : nous ne vendons pas des boîtes ; nous concevons des lignes de recyclage de métaux sur mesure adaptées à votre matière première et à vos objectifs commerciaux.
  • Performance garantie : Nous prouvons la capacité du système avec des inspections vidéo complètes et des essais de matériaux avant qu’il ne quitte notre usine.
  • Support et garantie inégalés : chaque ligne est soutenue par une garantie leader de l’industrie de 36 mois, un service technique à vie, et un support à distance complet pour l’installation et la formation.

Prêt à révolutionner votre opération de recyclage de ferraille et à augmenter votre profitabilité ? Contactez nos spécialistes dès aujourd’hui pour discuter de votre projet et recevoir un devis personnalisé pour une ligne de concassage de ferraille haute performance.