Que faites-vous d’un pneu minier de 4 mètres, multi-tonnes, une fois qu’il est hors d’usage ?

Pour un opérateur minier majeur en Indonésie, la réponse était autrefois ‘rien’. Ils accumulaient simplement, créant un cimetière étendu et dangereux de caoutchouc et d’acier — un problème coûteux sans solution en vue.

C’est-à-dire, jusqu’à ce qu’ils appellent EFFICIENT. Voici l’histoire de comment nous avons transformé leur plus grande responsabilité en un actif rentable.

Le problème central : plus qu’un simple déchet

Avant de nous contacter, le client faisait face à plusieurs problèmes critiques :

  • Stockages immenses : Les pneus non biodégradables consommaient des terres précieuses, créant des risques d’incendie et posant des risques environnementaux.
  • Contamination par pyrolyse : Les tentatives de déchiquetage des pneus entiers échouaient. La carcasse en acier à haute résistance à l’intérieur des pneus causait des dommages catastrophiques à leurs déchiqueteuses en aval et contaminait l’huile de pyrolyse finale, réduisant sa valeur sur le marché.
  • L’inefficacité du travail manuel : Toute tentative manuelle de couper ou de traiter les pneus était dangereusement lente, laborieuse, et posait des risques importants pour la sécurité de leurs travailleurs.

Ils avaient besoin d’une ligne de prétraitement dédiée. La recherche d’une machine de tirage de fil de pneu puissante et efficace a commencé.

La solution EFFICIENT : une approche basée sur la consultation

Notre chef de projet, Sara, a lancé une consultation approfondie. Il ne s’agissait pas de vendre une machine ; il s’agissait d’architecturer une solution. Nous avons analysé leur flux de travail complet, des modèles spécifiques de leurs camions miniers (CAT 777, CAT 793) aux exigences de taille d’entrée de leur réacteur de pyrolyse.

Les preuves étaient essentielles. Nous avons fourni des vidéos en temps réel de nos tests en usine d’une machine de tirage de fil de pneu sur des pneus de spécifications identiques. Cette approche transparente a instauré une confiance immédiate.

La solution conçue était un processus robuste en deux étapes :

La machine de tirage de fil de pneu OTR : le cœur du système

C’est ici que la magie opère. Conçue pour une force de traction brutale, notre extracteur de fil de talon lourd est une masterclass en ingénierie industrielle.

  • Puissance inégalée : Le système à double moteur de 30 3 kW génère suffisamment de couple pour tirer l’ensemble du faisceau de talons en acier d’un pneu de 4500 mm en un seul mouvement propre — le tout en deux minutes.
  • Conçu pour la sécurité : Comprenant la tension immense impliquée, nous avons équipé la machine d’une télécommande. Cela permet à l’opérateur de gérer la traction à distance en toute sécurité, réduisant considérablement les risques en milieu de travail. Le cadre en acier renforcé de la machine est conçu pour absorber la force sans fléchir, garantissant l’intégrité structurelle à long terme.
  • Conception spécialisée de crochet : Le crochet, forgé en acier allié trempé, est spécifiquement façonné pour saisir les talons OTR sans glisser, un point de défaillance courant dans des machines moins performantes.

Le coupe-pneu OTR : maîtriser la carcasse

Une fois l’acier retiré, le pneu sans talon est déplacé vers le slicer de pneus OTR. Sa tâche est de décomposer la carcasse de caoutchouc massive en morceaux gérables pour l’alimentation de la pyrolyse. La lame en alliage Chromium-12 Molybdenum Vanadium de la machine n’est pas une lame standard ; elle est conçue pour une résistance à l’usure supérieure contre les matériaux abrasifs présents dans le caoutchouc de pneu OTR.

Production photo of the tire wire drawing machine in the factory
Production photo of the tire wire drawing machine in the factory

Le résultat : un retour sur investissement tangible

L’équipement a été fabriqué et expédié depuis notre usine jusqu’au port de Jakarta (CIF) dans un seul conteneur 40 HQ en 15 jours ouvrables. Les résultats pour le client ont été immédiats et transformateurs :

  • Nouvelle source de revenus : L’acier à haute résistance extrait est maintenant vendu comme ferraille de haute qualité, créant une source de revenus inattendue.
  • Augmentation de la rentabilité de la pyrolyse : Sans contamination en acier, la qualité de leur huile de pyrolyse s’est améliorée, ce qui leur permet de la vendre à un prix plus élevé sur le marché.
  • Réduction drastique des coûts opérationnels : La machine automatisée de tirage de fil de pneu a remplacé un travail manuel dangereux, et leurs broyeurs en aval ont désormais une durée de vie nettement plus longue.
  • Conformité et sécurité totales : Le système fonctionne en dessous de 70 décibels, et notre garantie complète de 2 ans offre une tranquillité d’esprit totale.

Votre entreprise fait-elle face à un défi similaire avec les pneus OTR ?

Ne laissez pas les pneus usagés dicter votre efficacité opérationnelle. Que vous ayez besoin d’une machine autonome de tirage de fil de pneu ou que vous envisagiez d’investir dans une usine complète de recyclage de pneus usagés, notre équipe possède l’expertise pour vous guider.

Faites le premier pas pour transformer votre plus grande responsabilité en l’un de vos actifs les plus précieux.