Plastgranuleringslinje för PP LDPE HDPE återvinning

Plastgranuleringslinjen är den vanligaste produktionslinjen i plaståtervinningslinjer. Så denna linje har syftet att återvinna plast till pellets. Utmatningsomfånget för den kompletta plastpelletseringslinjen är 100-500 kg/h.

Återvinningslinjen inkluderar en kross- och tvättmaskin, plastfilmssköljningstank, plastavvattningsmaskin, plast pelletiseringsmaskin, kyltank, pelletiseringsmaskin, och lagringsbehållare.

Vad är tillämpningsområdet för plastgranuleringslinan?

Men inte alla plaster kan hanteras av vår plaståtervinningsgranuleringslinje. Vår linje kan endast bearbeta PP, PE, BOPP, LDPE och HDPE plastfilmer. Andra plastmaterial, som PET-flaskor och EPS-skum, måste bearbetas av PET-flaskåtervinningslinje och EPS-skumåtervinningspelletteringslinje. Detta innebär också att särskilda material kräver särskilda plastmaskiner och linjer. Om du stöter på en tillverkare som säger att deras en plaståtervinningslinje kan hantera alla plastmaterial. Då måste du vara mer uppmärksam.

Hur tillverkas plastgranuler?

Följande är en introduktion till pelletiseringsprocessen för plastgranuleringslinjen.

Rivning och rengöring

Först måste plastfilmen krossas till bitar. Under krossningen kommer vår plastbearbetningsmaskin att rengöra plastfragmenten.

Avvattning

Efter rengöring kommer plastskräpet att innehålla mycket vatten. Därför, för bättre pelletsresultat, måste de avvattnas och torkas.

Pelletisering

Nästa är den viktigaste delen av plastgranuleringslinan. Plastpelletsmaskinen smälter plastfilmen och extruderar långa strängar av plast.

Kylning

Sedan kyls filamentplastiken för att stelnas för efterföljande klippning.

Pelletisering

Efter kylning skärs de långa remsorna av plast till pellets med en skärare.

Lagring

Till sist lagras plastpellets i lagringsbehållare.

Huvudmaskinen i plastgranuleringslinjen

Plastkrossmaskin

plastkross är den första huvudmaskinen i plaståtervinnings- och granuleringslinjen. Den kan krossa plastfilmer till plastfragment. Dessutom är största egenskapen hos vår plastkross att den kan rengöra plastfragment efter krossning. Så detta är en krossnings- och rengöringsmaskin. Den inbyggda särskilda kniven är mycket vass och kan skära plastfilmer till små bitar på kort tid. Maskinen har en sluten tät design, så den är mycket säker.

Plastavvattningsmaskin

Effektiv plastavvattningsmaskin är en maskin som använder stark centrifugalkraft för att torka vattnet i plastfragment.

Plastgranulator

Vår plaståtervinningsgranulator är en maskin som kan smälta plastfilmer och extrudera långa strimor av plast. Hela plastgranuleringssystemet inkluderar huvudmaskin och hjälpmedel. Efter smältning kommer plasten att flöda ut ur huvudenhetens utlopp och sedan gå in i hjälpmedelsmaskinen. Under hjälpmedelsmaskinens verkan kommer den remformade plasten att extruderas från hjälpmaskinens huvudbearbetningsverktyg.

Pellets skärare

För att få plastpartiklar behöver du en plastgranulator för att skära långa plastremor till plastpartiklar. En pellets-skärmaskinkan hjälpa dig uppnå detta. Dessutom kan storleken på plastpartiklar justeras enligt dina behov.

Plastgranulator till salu

Sammanfattningsvis vet vi att plastgranulatorn är nyckelutrustningen i hela plastgranuleringslinan. Avfallspplastgranulationsextruder tillämpar automatisk temperaturkontroll och elektromagnetisk uppvärmningsteknik. Därför har den egenskaper som låg effektförbrukning, ingen förorening och hög automatiseringsgrad. I Efficient plastic recycling machinery har vi små plastgranulatorer för salu och plastgranulatorer i stor skala. Följande är parametrarna för tre plastgranulators. Om du vill ha andra maskiner, vänligen kontakta oss.

Mfano	SL-125	SL-150	SL-180
Skruvdiameter	125mm	150mm	180mm
Huvudaxelhastighet	50-70min	40-60min	40-50min
Huvudmotor	22+1.5lw	30+1.5kw	45kw
Kapacitet	3t/dag	5t/dag	7t/dag/ 24h

Egenskaper hos plastgranuleringslinan

1. Hög output. Produktionslinjens output är hög, och maxutgång per timme kan nå 1000 kg.
2. Allmänt använd. Vår återvinningslinje kan Granulera plastfilmer av olika råmaterial. De vanligaste råmaterialen inkluderar PP, PE, BOPP, LDPE och HDPE.
3. Lätt att använda. Eftersom hela plastpelletseringslinjen endast kräver 3-4 personer.
4. Automationsgrad.
5. Lång livslängd. Hela produktionslinjen är tillverkad av hållbart stål. Därför har den egenskaper som robusthet och hållbarhet.

3D-video av processen för plastfilmgranulering

F&Q

1. Malighafi zangu ni PP, PE, PET, PVC, PS, na bidhaa nyingine za plastiki. Naweza kutumia mstari mmoja wa uzalishaji kwa granulation?
   A: Hapana, malighafi tofauti zina michakato tofauti ya matibabu. (kwa sababu malighafi tofauti zina pointi tofauti za kuyeyuka)
2. Ikiwa malighafi ni PP na PE, joto gani linahitajika kwa granulation? Joto la juu zaidi la mashine ni lipi?
   A: Nyuzi 240 Celsius ni vya kutosha. Zaidi ya hayo, joto la juu zaidi la kazi ya mashine linaweza kufikia nyuzi 500.
3. Je, matumizi ya nishati ya mstari wote wa pelletizing wa plastiki ni kiasi gani?
   A: matumizi ya nishati kwa tani ya nyenzo ni takriban nyuzi 500.
4. Je, nyenzo za kisukuu na die ya granulator ni zipi?
   A: Luo manganese chuma /40 Luo
5. Jinsi gani ya kutambua mfano wa mashine ya pelletizing ya extrusion?
   A: Mfano unagawanywa kulingana na kipenyo cha ndani cha skrufu.
6. Jinsi ya kutengeneza chembe za rangi tofauti? Je, kuna fomula?
   A: Ongeza rangi wakati wa granulating. Fomula inaweza kupatikana tu baada ya kuweka oda.
7. Naitaji watu wangapi kuendesha mstari wote wa pelletizing wa plastiki?
   A: Watu 3-4 ni vya kutosha

Sammantaget, om du behöver plastgranuleringsservice, vänligen kontakta oss.