Comment choisir le broyeur de plastique le plus pratique
Le broyeur de plastique est une machine cruciale qui coupe les matières plastiques en morceaux plus petits pour un recyclage ultérieur. L'apprentissage et le choix du meilleur broyeur de plastique peuvent commencer par les aspects suivants : type d'équipement, capacité de concassage, fonctionnement et entretien, etc. Ci-dessous, nous expliquerons chaque élément en détail.
Step1: Plastic Crushing Machine Type
By Raw Material Classification
Il existe quatre types de broyeurs de plastique pour différents plastiques, notamment le broyeur de bouteilles PET ; PP, PE, etc. broyeur de films plastiques ; Broyeur en plastique dur ; et machine de concassage de mousse de polystyrène.
By Blade Shafts’ Number
Les broyeurs de plastique peuvent être divisés en trois types (déchiqueteur à arbre unique, broyeur à double arbre et broyeur à arbres multiples) en fonction du nombre d'arbres de lame. Le broyeur multi-arbres offre un rendement élevé et convient aux scénarios de production à grande échelle. Tandis que le broyeur à arbre unique est plus flexible et convient aux fabricants ayant des exigences de rendement inférieures.
Step2: Capacities of Plastic Shredders
Les capacités de la broyeuse de plastique peuvent être influencées par les aspects suivants :
Inner chamber sizes
La taille du broyeur est déterminée par la taille de la chambre intérieure. Comme le montre la figure ci-dessous, la distance entre les bras avant et arrière du broyeur en plastique correspond à la largeur de la chambre intérieure du broyeur. La largeur du broyeur varie généralement de 80 à 150 cm. Plus le concasseur est large, plus son rendement est élevé.
The Speed of the Crusher Pulley
La vitesse du moteur multipliée par le diamètre de la petite poulie à côté, divisée par le diamètre de la poulie du concasseur, correspond à la vitesse de la poulie du concasseur. Dans la plage raisonnable de 400 à 800 tr/min, plus la vitesse est élevée, plus le rendement est élevé. Une vitesse trop faible peut provoquer un blocage de la machine, tandis qu'une vitesse trop élevée peut provoquer des vibrations de la machine.
Design of Screens and Blades
- Screens: The size of the crushed material is controlled by the mesh size of the screen. The mesh size of PET bottle flakes is usually adjusted to 16-18mm, while the mesh size of PVC plastic steel is around 30mm.
- Blades: The thicker the blade thickness, the better. The gap between the blades should be small. For example, Efficient’s shredder blades are about 10-30 mm thick, and the gap is usually between 0.2 and 1mm, which helps to increase the output of the shredder and improve plastic recycling efficiency.
Step3: Operation and Maintenance of The Best Plastic Shredder
Operation
Choisir un broyeur de plastique doté d’un degré d’automatisation plus élevé peut permettre d’économiser sur les coûts de main-d’œuvre.
Maintenance
Choisissez un concasseur facile à entretenir et à faibles coûts de maintenance, par exemple, les lames du concasseur Efficient sont en 60Si2Mn, qui est durable et résistant à la corrosion, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine. En outre, Efficient offre une garantie d’un an, ce qui augmente la solide assurance de réparation.
Summary
Choisir le meilleur broyeur de plastique est crucial pour l’ensemble du processus de recyclage du plastique. Le broyeur efficace utilise des matériaux en acier inoxydable de haute qualité, une conception automatisée et présente une efficacité élevée. Nous fournissons également un service après-vente complet. Si vous souhaitez en savoir plus, veuillez lire le contenu suivant et contactez-nous. Nous attendons votre message avec impatience !
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